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马总 先生
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发布时间:2019-11-30 11:01:27





天津市永骏杰机械零部件有限公司,是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。
铝合金压铸的缺陷原因分析
流痕和花纹
外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。
1.流痕产生的原因有如下几点:(1)模温过低;(2)浇道设计不良,内浇口位置不良;(3)料温过低;(4)填充速度低,天津铝压铸件生产厂,填充时间短;(5)浇注系统不合理;(6)排气不良;(7)喷雾不合理。
2.花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差,解决和防止的方法如下:
(1)调整内浇道截面积或位置;(2)提高模温;(3)调整内浇道速度及压力;(4)适当的选用涂料及调整用量。
二.网状毛翅(龟裂纹)
外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,天津铝压铸件,随压铸次数增加而不断扩大和延伸。
1.产生原因如下:(1)压铸模腔表面有裂纹;(2)压铸模预热不均匀。
2.解决和防止的方法为:
(1)压铸模要定期或压铸一定次数后,应作退火处理、消除型腔内应力;(2)如果型腔表面已出现龟裂纹,应打磨成型表面,去掉裂纹层;(3)模具预热要均匀。

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解决铸造气孔的方法
首先分析导致气孔的产生的原因,再采取对应的措施。
(一)选择干燥,干净的合金材料。
(二)控制的熔融温度不要过热,脱气处理。
(三)铸造工艺参数的合理选择,尤其是***速度。调速高速切换起点。
(四)顺序填充帮助型腔气体的排出,浇I:1和流***有足够的长度,要大干50ram,有利于合金液的平稳流动以及气体排出。
可以改变浇I:l的厚度,方向,在孔处设置溢流槽,排气槽。溢流品截面积的总和的不少于??浇口截面60%截面积的总和,或排渣效果差。
(五)选择性能好的涂料和喷雾量控制。
选择合适的压铸机
压铸机是压铸生产的关键设备,其性能的好坏客观决定了压铸件的优劣。正确选择压铸机,对保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本至关重要,压铸机的性能取决于两个方面。
足够的锁模力:防止金属溶流压力高峰,出现飞边、飞料。
足够的***能力:保证压铸时不造成工模过热或大量溢流,同时保证机器具有充分能力输送足够的熔融金属,并在短时间内以所需的速度,填充型腔。

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铝铸件由于其在地球上的产量大与其轻便的,机械性能好等特点,而越来越受到航空和机械厂家的欢迎。又因为***节能减排计划的实行,铝铸件凭其轻便越来越受到汽车厂家的青睐。但是,如果不正确***好铝铸件,容易使其产品过度损耗严重会缩短其寿命。因此,日常的***显得尤其重要。
产品的表面要是出现了条纹,这时我们就需要对其表面进行抛光处理;产品的表面要是出现缺陷,天津铝压铸件价格,我们在可以在表面进行打光压痕的办法来进行解决;我们在进行购买该产品的时候还要看看处理器件的表面能力如何,但是一般情况为了保证其外观的质量我们经常会选用喷漆工艺。
平时在使用铝铸件的时候会发现产品的表面有时候会出现白色的斑点,其实出现这样的情况主要是因为其产品***的疏松且出现空隙的频率也是比较高的,天津铝压铸件哪家好,里面含有较多的非金属和金属杂物,所以表面的氧化膜的质量比较不好保证,
在高压电流的冲击下,产品在氧化初期的时候都会采用高电压,一些原先被杂质分割的地方也被大的电流连接在一起,产品的表面在进行打磨的时候,磨下来的铝末 可以填充有缝隙的地方,但是有时也起不到填充的作用,因为一些铝末在阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。产品在使用喷丸法之前先要采用圆头锤子敲,这样就可以敲打缝隙达到闭合的状态使其连成一片,其使用的结果是非常好的。

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